Коррозия не пройдет!
Ключевые слова:
антикоррозийное покрытие, магний
Опубликовал(а):
Шуваев Сергей Викторович
Конструкционные материала на основе
сплавов магния находят широчайшее применение в промышленности: от
автомобилестроения до производства электроники. Однако существенным
недостатком этих сплавов является их слабая коррозийная устойчивость.
Поэтому получение устойчивых к коррозии сплавов с сохранением их
механических свойств является весьма заманчивым. В частности, коллектив
японских ученых предложил крайне простой способ обработки магниевого
сплава - банальная гидротермальная обработка в ультрачистой воде в
течение нескольких часов при 1200С. Цвет сплавов менялся в
зависимости от толщины образующейся пористой пленки, на поверхности
которой были обнаружены микро- и нанолисты Mg(OH)2 и AlOx, а
та, в свою очередь, от времени гидротермальной обработки. Плотность
этих листов увеличивается по мере роста времени гидротермальной
обработки. Как предполагают ученые, кристаллические нанолисты
кристаллического гидроксида магния образуются в результате механического
разрушения внешнего слоя аморфной пленки Mg(OH)2.
Для доказательства антикоррозийных свойств авторы
статьи сравнили кривые поляризации для исходного сплава и сплава,
подверженного гидротермальной обработке: рост потенциала Ecorr свидетельствует об эффективной пассивации сплава образовавшимся слоем.
Ученые посчитали, что проведенные ими исследования
будут неполными без нанесения на поверхность пассивированного сплава
слоя ПАВ (н-октадецилтриметоксисилоксан). Таким образом,
исследователи получили не просто устойчивый к окислению сплав магния, но
и сделали его поверхность "супер" гидрофобной, о чем наглядно
свидетельствуют большие углы смачивания капли на поверхности сплава
(158±20), величина которых не изменилась даже спустя два
месяца пребывания на воздухе. Вдобавок к этому, нанесенный слой ПАВ
несколько сместил потенциал поляризации в положительную сторону.
Рисунок 1. Внешний вид поверхности магниевого сплава после
гидротермальной обработки в течение различных промежутков времени и
спектры отражения для обработанных сплавов.
Рисунок 2. а) Микрофотография сплава спустя 6 часов
гидротермальной обработки, полученная с помощью полевого эмиссионного
растрового электронного микроскопа. b) Микрофотография поперечного
сечения той же пленки. с) Микрофотография той же пленки, полученная с
помощью просвечивающей электронной микроскопии и прсвечивающей
электронной микроскопии высокого разрешения (d). На вставке
микрофотографии с изображена микродифракционная рентгенограмма, чьи
кольца соответствуют отражению от плоскостей гидроксида марганца.
Рисунок 3. Поляризационные кривые исходного сплава, сплава,
подвергшегося гидротермальной обработке, и обработанного сплава, на
который нанесен слой ПАВ.
http://www.nanometer.ru/2011/03/01/12990104195817_256547.html
|